Zasada techniczna rękawic jednorazowych opiera się przede wszystkim na-właściwościach błonotwórczych i barierowych materiałów polimerowych; obróbka tworzy ciągłą, nienaruszoną warstwę ochronną, która izoluje dłonie od środowiska zewnętrznego. Podczas produkcji surowce z tworzyw sztucznych lub gumy poddawane są takim procesom, jak mieszanie, podgrzewanie i formowanie, aby zapewnić równomierne pokrycie- ręcznie formowanych form, ostatecznie tworząc strukturę rękawicy o określonej grubości i wytrzymałości.
Funkcja ochronna rękawiczek jednorazowych zależy głównie od właściwości barierowych samych materiałów. Materiały rękawic minimalizują bezpośredni kontakt skóry z płynami, plamami, bakteriami i niektórymi substancjami chemicznymi, zmniejszając w ten sposób ryzyko skażenia i podrażnienia. Różne materiały oferują odmienne właściwości użytkowe; na przykład rękawice PE opierają się na folii z tworzywa sztucznego w celu zapewnienia podstawowej izolacji, podczas gdy rękawice nitrylowe i lateksowe wykorzystują elastyczność i gęstą strukturę gumy, aby poprawić dopasowanie i właściwości ochronne.
Rękawiczki jednorazowe są zazwyczaj produkowane w procesie-formowania zanurzeniowego. Po oczyszczeniu i wysuszeniu formy ręczne zanurza się w płynnych surowcach, co pozwala na równomierne przyleganie materiału do powierzchni formy; późniejsze ogrzewanie-obejmujące wulkanizację lub utwardzanie-tworzy stabilną warstwę rękawicy. Wreszcie, etapy takie jak rozbieranie, kontrola i pakowanie dają rękawice jednorazowe spełniające wymagania użytkowe.
Optymalizacja wydajności rękawic jednorazowych obejmuje również modyfikację materiałów i ulepszenia procesów produkcyjnych. Na przykład dostosowanie składu może zwiększyć elastyczność, odporność na ścieranie i wytrzymałość na rozdarcie, podczas gdy kontrolowanie grubości i technik obróbki powierzchni może poprawić komfort noszenia i zręczność operacyjną. Wraz z postępem technologicznym rękawiczki jednorazowe stają się coraz cieńsze i lżejsze,-wydajniejsze i bardziej przyjazne dla środowiska.